Analisi delle cause e delle soluzioni per il bruciore del vetro durante la rettifica CNC di lamiere di vetro sottili da 3 mm

Nella produzione moderna, la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) è diventata un mezzo fondamentale per ottenere un lavoro ad alta precisione.Gli operatori incontrano occasionalmente un problema impegnativo quando utilizzano la tecnologia CNC per macinare lastre di vetro sottili di 3 mm Questo fenomeno non solo influisce sulla qualità della superficie del prodotto, ma può anche portare allo smantellamento del pezzo e ad un aumento dei costi di produzione.La comprensione delle cause della combustione del vetro e la ricerca di soluzioni efficaci sono importanti per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti.

Analisi delle cause:

1. Parametri di macinatura inadeguati: Un'elevata velocità di macinazione o una velocità di alimentazione eccessiva possono causare un forte aumento della temperatura nella zona di macinazione, con conseguente fusione localizzata della superficie del vetro, nota come "bruciatura del vetro"." La macinazione ad alta velocità aumenta l' attrito tra la macinazione e il vetroInoltre, una velocità di alimentazione eccessivamente rapida può aumentare lo stress sulla superficie di contatto della macinazione, causando anche un surriscaldamento.

2. Scelta impropria della rulliera: L'uso di una rulliera troppo dura o con grana grossolana intensifica l'attrito durante il processo di rulliera, producendo un eccesso di calore.Una rulliera più dura provoca una maggiore pressione sulla superficie del vetro, mentre una ruota di ghiaia più grossolana provoca un graffio più grave della superficie del vetro a causa di spazi più ampi per le particelle, entrambi che aumentano la temperatura di rettifica.

3. Sistema di raffreddamento insufficiente: un flusso insufficiente di liquido di raffreddamento o metodi di raffreddamento inadeguati non possono abbassare efficacemente la temperatura della zona di macinazione, con conseguente surriscaldamento.Se il sistema di raffreddamento non fornisce sufficiente liquido di raffreddamento al punto di macinazione, non può trasportare il calore generato durante la macinazione, con conseguente aumento della temperatura della superficie del vetro.

4. Questioni materiali: Il materiale in vetro irregolare o la presenza di micro-fessure rendono più facile per zone localizzate la generazione di alte temperature durante la rettifica.Il vetro non uniforme presenta diverse resistenze di rettifica in diverse aree durante la rettifica, portando ad un surriscaldamento localizzato.

5. Cattive condizioni della macchina utensile: Un calo della precisione o l'usura delle macchine utensili CNC possono anche causare forze di rettifica instabili, portando a bruciare il vetro.Le fluttuazioni delle condizioni della macchina utensile influenzano direttamente la stabilità della superficie di contatto tra la rulliera e il vetro, con conseguente rottura irregolare e surriscaldamento.

6. Variazione dello spessore del vetro: Le incoerenze nello spessore della lastra di vetro possono portare a una distribuzione irregolare della pressione di rettifica, con parti più spesse che richiedono più rettifica per raggiungere le stesse dimensioni delle parti più sottili.Ciò si traduce in una maggiore generazione di calore in aree più spesse durante la macinazione, aumentando il rischio di bruciatura del vetro.

Soluzioni:

1. Ottimizzare i parametri di macinatura: ridurre la velocità di macinatura e regolare la velocità di alimentazione per ridurre l'accumulo di calore nella zona di macinatura.

2. Scegliete la macina adatta: selezionare una durezza della rulliera e una dimensione di ghiaia adeguate alle proprietà fisiche del vetro per ridurre il calore di attrito durante la rulliera.

3. Migliorare il sistema di raffreddamento: Migliorare il flusso del liquido di raffreddamento e la direzione di spruzzo per garantire un raffreddamento efficace dell'area di macinatura.

4. Qualità del materiale di controllo: Controllare rigorosamente i materiali grezzi in vetro per evitare l'uso di quelli difettosi.

5. Manutenzione regolare delle macchine utensili: mantenere le macchine utensili CNC in buone condizioni di funzionamento e ispezionare e sostituire regolarmente le parti usurate.

Conclusione:Analizzando le cause del bruciore del vetro durante la macinazione CNC di lastre di vetro sottili di 3 mm e implementando le soluzioni corrispondenti,la qualità e l'efficienza della lavorazione del vetro possono essere notevolmente migliorateIn pratica, le strategie dovrebbero essere adattate in modo flessibile alle condizioni specifiche per garantire risultati ottimali di elaborazione.